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In 7 wertvollen Schritten streifen Sie durch wichtige Themengebiete.
Referenzen
Nutzen Sie 3D Druck für Ihre
Produktenwicklung und Fertigung
Live dabei im modernsten 3D Showroom
Begleiten Sie den gesamten Print-to-Product Workflow live vor Ort oder virtuell im Berliner Showroom. Durch fest installierte Kameras sehen Sie den kompletten Showroom. Eine flexible Kamera platzieren wir für Sie bei dem Prozessschritt, den Sie näher betrachten möchten. Dabei begleiten wir Sie durch den gesamten Workflow und erklären Ihnen die einzelnen Funktionen und Abläufe.
Senden Sie uns einfach im Voraus eine Datei Ihres Bauteils und Sie sehen als Erste/r das fertige Ergebnis.
So werden aus Ideen Bauteile und aus Bauteilen hochwertige Produkte
Brauchen Sie Unterstützung bei der gesamten Planung bis zur Inbetriebnahme? Wir helfen Ihnen dabei, einen reibungslosen und effizienten Prozess in Ihr Unternehmen zu integrieren. Sprechen Sie mit uns, wir helfen Ihnen gern ganzheitlich zu planen und das passende Finanzierungsmodell für Sie zu finden.
3D Scanner für Maschinenbau und Medizin
Der Alles-Scanner
Der Peel 3 ist das neuste Modell aus dem Hause Peel 3D. Peel 3 oder Peel 3.CAD Version sind sie die komfortabelsten, modernsten und stärksten Modelle, die bisher produziert wurden.
Technische Daten
- Größe der zu scannenden Objekte: 0,1 – 3 Meter
- Scanner Bedienung: Touchscreen
- Genauigkeit: 0,250 mm/m, bis zu 0,1 mm
- Scangeschwindigkeit: 80 sec/m²
- Maßhaltigkeit: 0,5mm pro Meter
- Abstand zum Objekt: 250 bis zu 550mm
- Lightquelle: IR VCSEL
- Maße: 304 x 150 x 79 mm
- Gewicht: 950g
Druckvorbereitung mit der richtigen Software
Materialise Magics für HP Multi Jet Fusion ist die branchenführende Software für den professionellen 3D Druck.
Mit dem Materialise Build Processor für HP Multi Jet Fusion können Sie das Potenzial Ihres HP 3D Druckers voll auszuschöpfen und jeden Schritt des Produktionsprozesses verwalten.
Auch HP liefert mit dem SmartStream 3D Build Manager eine Out-of-the-Box-Lösung, um Druckjobs zu realisieren.
Prototyping und Produktion mit erschwinglichen 3D Druckern
Fuse 1
Günstiger Einstieg zur Fertigung von Prototypen
Prototypen und kleine Stückzahlen pro Woche
- Designen Sie Ihre Produkte wie Sie es möchten
- Herstellung funktionaler Teile
- Effektive Arbeitsplatzausnutzung durch kleine Bauform
Druckleistung
- Technologie Selektives Lasersintern
- Bauraum von 165 x 165 x 300 mm
- Laserspotgröße (FWHM) 100 Mikrometer
- Schichtdicke 0.1 (z)
- Frischmaterial von 30–50 %
- Druckgeschwindigkeit 10 mm/Stunde
- Keine Stützstrukturen
Materialauswahl
- Polyamid 12 (PA12)
- Polyamid 11 (PA11)
- Nylon 12 GF (Glaskugel gefüllt)
Fuse 1+ 30W
Prototypen und Endverbrauchsteile am selben Tag
Prototypen und kleine Stückzahlen pro Woche
- Designen Sie Ihre Produkte wie Sie es möchten
- Herstellung funktionaler Teile
- Effektive Arbeitsplatzausnutzung durch kleine Bauform
Druckleistung
- Technologie Selektives Lasersintern
- Bauraum von 165 x 165 x 300 mm
- Laserspotgröße (FWHM) 100 Mikrometer
- Schichtdicke 110 Mikrometer
- Frischmaterial von 30–50 %
- Druckgeschwindigkeit 10 mm/Stunde
- Keine Stützstrukturen
Materialauswahl
- Nylon 11 CF (Carbon gefüllt)
- Nylon 12 GF (Glaskugel gefüllt)
- Nylon 12 (PA12)
- Nylon 11 (PA11)
Form 4 und Form 4L
Funktionsfähige Prototypen und Endbauteile in Rekordzeit
Ergebnisse in Industriequalität
- Funktionsfähige Prototypen und Endverbrauchsteile
- Fertigen Sie in Rekordzeit
- Effektive Arbeitsplatzausnutzung durch kompakte Bauform
Druckleistung
Technologie: Low Force Display™ (LFD) – eine Weiterentwicklung der Low Force Stereolithography (LFS)™ mit maskierter Stereolithografie (MSLA) und optimiertem Lichtmanagementsystem
Bauraum:
Form 4 200 × 125 × 210 mm Form 4L 353 × 196 × 350 mm Pixelgröße (XY-Auflösung): 50 Mikrometer
Optische Leistung: 16 mW/cm² auf der Druckebene
Laser / Lichtquelle: Kein Laser – stattdessen 60 Hochleistungs-LEDs mit Kollimatorlinsen und patentierter Lichtverarbeitung (Backlight Unit + Light Processing Unit 4)
Schichtdicke (Z-Auflösung): 25–300 Mikrometer
Stützstrukturen: Automatisch erzeugt und leicht entfernbar
Besonderheiten:
Druckgeschwindigkeit: Bis zu 100 mm/h
Durchschnittliche Druckzeit: 3–5× schneller als Form 3
Extrem hohe Erfolgsquote durch 6 integrierte Sensorsysteme für Temperatur, Harzstand, Kräfte, Nivellierung, Partikel im Tank und Kameraüberwachung
Offene Plattform mit Drittanbieter-Resinen (zertifiziert), Open Material License & PreForm Print Settings Editor (in Entwicklung)
Verwendet RFID-basierte Kartuschen mit verbessertem Ökodesign (63 % weniger Kunststoff)
Hochwertige Serien- und Bauteilefertigung
HP Jet Fusion 5200
Hochwertige Serienfertigung
- Skalierbares, leicht zu bedienendes 3D Drucksystem durch HP Build Units
- Externe Abkühlung dank HP ProcessingStation und Natural Cooling Units
- Beginnen Sie mit der Produktion von technisch hochwertigen funktionalen Teilen in einem Bruchteil der üblichen Zeit.
- 6.000 Sensoren für optimale Ergebnisse bei jedem Druck
- Niedrigste Materialkosten bei Verwendung von HP Jet Fusion
Automatische Materialrückgewinnung und bis zu 80% Wiederverwendbarkeit
Druckleistung
- Bauraum von 380 x 284 x 380 mm
- Druckauflösung von 1.200 dpi (x, y)
- Geschwindigkeit bis zu 5.058 cm³/hr
- Schichtdicke zwischen 0.08 – 0.1 mm (z)
Materialauswahl
- HP 3D HR PA 12
- HP 3D HR PA 11
- BASF Ultrasint™ 3D TPU01
- NEW! BASF PP
HP Jet Fusion 4200
Prototypenbau und Bauteilefertigung
- Herstellung funktionaler, belastbarer Teile
- Hohe Effizienz durch Teilung des 3D Druckprozess, Abkühlprozess und der Materialverarbeitung
- Automatische Materialrückgewinnung und bis zu 80% Wiederverwendbarkeit
- Schnellere Produktion im Vergleich zu professionellen FFF und SLS 3D Drucklösungen
Druckleistung
- Bauraum von 380 x 284 x 380 mm
- Druckgeschwindigkeit: 4.500 cm³/pro Stunde
- Druckauflösung von 1.200dpi (x, y)
- Schichtdicke von 0.08 – 0.1 mm (z)
Materialauswahl
- HP 3D HR PA 12
- HP 3D HR PA 11
- HP 3D HR PA 12 GB
- New! HP 3D HR TPA
- Lubrizol ESTANE® 3D TPU M95A
- VESTOSINT® 3D Z2773 PA 12
Leistungsstarke Lösungen für hochwertige Produkte
Cleaning - mit Powershot C
Die Durchlaufzeit für das Entpulvern eines vollen HP Jet Fusion 4200/5200 Bauraums beträgt etwa 10 Minuten. Personalkosten und Zeitaufwand werden dadurch erheblich reduziert und somit Ihre Produktivität gesteigert. Ein konfigurierbarer Timer ermöglicht konstante Batch-Bearbeitung und Bauteile können viel schneller entpulvert werden.
Surfacing - mit PolyShot S
PolyShot Surfacing (PSS) verleiht Ihren 3D gedruckten Produkten einen einzigartigen matt-glänzenden Look und eine angenehme Haptik. Das Verfahren wird seit 2016 in der Industrie eingesetzt und hat einen völlig neuen Qualitätsstandard für eine Vielzahl von Anwendungen etabliert: Von der perfekt passenden Brille bis zum personalisierten Automobil-Interieur. Sowohl im Konsumgüterbereich als auch für technische Anwendungen führen die verbesserte Kratzfestigkeit und angenehme Haptik zu mehr Tragekomfort und einer verlängerten Produktlebensdauer.
Surfacing - mit Powerfuse S
VaporFuse Surfacing (VFS) verleiht additiv gefertigten Kunststoffteilen eine versiegelte und abwaschbare Oberfläche auf Spritzgussniveau. Der Prozess reduziert die Oberflächenrauheit auf ein Minimum. Die gesamte Prozesskammer wird bei jedem Durchlauf unter Vakuum dampfgeflutet. Dies gewährleistet eine reproduzierbare Bearbeitung komplexer Geometrien und innenliegenden Flächen. VFS ist mit allen gängigen Kunststoffen kompatibel, insbesondere mit flexiblen Polymeren wie TPU, für welche mechanische Verfahren nicht geeignet sind.
Coloring - mit DM60
Das Einfärben 3D gedruckter Kunststoffteile wird durch die DM60 erheblich vereinfacht. Sie erhalten weltweit auf jedes Mikrogramm genaue Farbrezepturen. So ist ein industrietauglicher Prozessablauf möglich, der leicht bedienbar ist und beliebig reproduziert werden kann. Die Stärke liegt dabei in den Farbkartuschen, die je nach Grundmaterial, Finish und gewünschter Farbe angefertigt werden. Die Kartuschen sind, abhängig vom Bauteilvolumen, in vier Größen erhältlich und mit einem RFID-Chip versehen, der alle Prozessparameter auf die DM60 QM tauglich überträgt.
8 überzeugende Gründe für 3D Druck
Verkürzte Markteinführung
Durch die Erstellung unterschiedlicher Prototypen oder kleiner bis mittlerer Produktauflagen können Sie die Markteinführung Ihrer Produkte verkürzen (Time-to-Market).
Prototypenfertigung
Mit dem Einsatz von 3D Druck reduziert man Fehlproduktionen, da bereits frühzeitig kostengünstige Prototypen in verschiedenen Varianten erstellt und optimiert werden können. Selbst mechanische oder funktionale Teile lassen sich mit dem HP Fusion 3D Drucker realisieren.
3D Druck im eigenen Haus
Verzichten Sie auf lange Lieferzeiten und produzieren zeitnah im eigenen Unternehmen.
Revolutionieren Sie Ihren Produktionszyklus und bieten Ihren Kunden On-Demand Lösungen „Made in Germany“ an.
Der HP Jet Fusion 3D wird Ihre Zukunft drastisch verändern.
Industrielle Revolution
Der 3D Druck ist eine der wichtigsten Technologien der 4. Revolution industrieller Entwicklung mit enormen Veränderungen in allen Marksegmenten.
Kostengünstiges Verfahren
Im Vergleich zu konventionellen Herstellungsverfahren, wie der subtraktiven Fertigung (Bsp. CNC-Verfahren), werden die eingesetzten Materialien im 3D Druck effektiver verarbeitet – es erfolgt kein Abtragen sondern ein schichtweises Auftragen.
Durch diese effiziente Verarbeitung von Werkstoffen reduzieren Sie die Kosten pro Stück (Price per Piece) bei gleichbleibender Produktqualität erheblich. Deshalb ist dieses Verfahren eine echte Alternative zur konventionellen Fertigung.
Materialvielfalt
Nutzen Sie unterschiedliche Materialien, um flexibel auf die Anforderungen Ihrer Kunden zu reagieren.
Das dehnbare HP 3D High Reusability PA 11 ist zur Fertigung von Funktionsteilen, wie z.B. Sportartikel, Scharniere, Verschlüsse oder Smartphonehüllen, einsetzbar.
Zur Fertigung von festen und homogenen Prototypen oder starren Bauteilen, die sich durch hohe Steifheit auszeichnen (Gehäuse oder Werkzeuge) sind die HP 3D High Reusability PA 12 Materialien geeignet.
Für Haushaltsgeräte, Gesundheitsartikel, Spielzeuge oder medizinische Produkte, die eine chemische Widerstandsfähigkeit aufweisen müssen, wird HP High Reusability Polypropylen verwendet.
Zukünftig sind auf der HP Open Materials Platform weitere Materialien verschiedenster Hersteller erhältlich.
Freiheit im Produktdesign
3D Druck bietet Ihnen zum aktuellen Zeitpunkt die größtmögliche Freiheit in der Gestaltung Ihrer Produkte. Selbst mechanische Funktionen lassen sich in das Produktdesign einbringen. Mit der von HP eigens entwickelten, einzigartigen HP Voxel Technologie, werden pixelgenaue Materialeigenschaften realisiert.
Beständige Qualität
In nur 30 Minuten wurde mit der HP Multi Jet Fusion-Technologie ein Kettenglied hergestellt, das 113 g wiegt und eine last von 4,5 Tonnen heben kann. Die gedruckten Produkte können durch verschiedenste Post-Processing-Verfahren, wie Reinigung, Verdichten oder Kolorieren zusätzlich veredelt werden.
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In 7 wertvollen Lektionen geht es unter anderem um Materialien, PostProcessing, Bauteiloptimierung und Ihre Möglichkeiten, Additive Fertigung gewinnbringend einzusetzen.
3D-Drucker Händler
Darum druckerfachmann.de
Wir sind Ihr Partner für maßgeschneiderte 3D-Drucklösungen, die Ihre Produktion effizienter und zukunftssicher machen. Wir bieten Ihnen umfassende Beratung, ein starkes Partnernetzwerk und langfristigen Service – alles aus einer Hand.
Wir sind Ihr Druckerfachmann!
Prozesse optimieren. Freiräume schaffen.
Nehmen Sie gerne Kontakt mit Ihrem Vorhaben zu uns auf:
Maßgeschneiderte Lösungen & Beratung
Der richtige Fachhändler für 3D-Druck ist entscheidend für Ihren Erfolg. Wir unterstützen Sie mit maßgeschneiderten Lösungen – von der Idee über die Materialauswahl bis zur Integration der Technologie in Ihren Betrieb. Dank unserer Partnerschaften mit HP, Formlabs, Dyemansion und anderen führenden Unternehmen bringen wir Ihr Projekt mit der besten Expertise voran. Dabei verbinden wir Ihre bewährte Produktionskunst mit moderner Technologie.
Qualitäts- & Prozesssicherheit
Wir stellen sicher, dass Sie perfekte Ergebnisse erzielen, bevor Ihre Produktion startet. Testdrucke und Beratung zur richtigen Technologie helfen Ihnen, teure Fehler zu vermeiden und die Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Mit unserer eigenen 3D-Druckanlage können wir Ihre Idee bereits perfektionieren, bevor Sie in Ihre eigene Fertigung gehen.
Wirtschaftlichkeit & Flexibilität
Ihr 3D-Druck-Projekt muss sich lohnen. Deshalb bieten wir detaillierte Kostenanalysen und flexible Finanzierungsmodelle, um den Einstieg in die Additive Fertigung für Sie finanziell attraktiv und rentabel zu gestalten.
Partnerschaft & Service
Wir bieten nicht nur die besten 3D-Drucklösungen, sondern begleiten Sie auch nach der Installation mit Wartung, Serviceverträgen und regelmäßigen Materiallieferungen. Dank unseres breiten Expertennetzwerks unterstützen wir Sie auch bei speziellen Projekten und bieten Ihnen die beste Qualität für verschiedene Budgets.
Webinare
Lernen Sie die HP Jet Fusion Technologie als Drucklösung für Ihr Unternehmen kennen.
Ob Serienfertigung oder der Druck von Prototypen, einfarbig oder mehrfarbig, flexible oder feste Bauteile – alles ist möglich!
Softwarelösungen für HP Jet Fusion
In dem 30 min. Webinar erhalten Sie einen Überblick verschiedener Softwarelösungen, wie den HP Smart Stream 3D Build Manager, Autodesk Netfabb Premium und Materialise Magics für die digitale Fertigung mit HP Jet Fusion.
Digitale Fertigung mit HP Jet Fusion
Wir stellen Ihnen die Möglichkeiten mit HP Jet Fusion vor und geben einen tiefen Einblick in die aktuelle HP 3D-Produktfamilie. Von funktionalen Prototypen bis hin zur digitalen Fertigung von sehr präzisen und individuellen Bauteilen mit der 5200er Serie.
Gehäuse additiv fertigen – Vom Prototyp bis zur Serie
Sie erfahren, wie mit 3D Druck wiederholbare Ergebnisse, sehr gute Oberflächen und 100% Individualisierung für Ihre Kunden umsetzbar sind. Mit dem HP 3D Drucker und dem einzigartigen Post-Prozess von DyeMansion können Kunststoffgehäuse kosteneffizient und maßgeschneidert gedruckt werden.
Was versteht man unter der digitalen Werkbank?
Der aufgezeichnete Vortrag wurde auf der Roadshow bei Cure Lab am 27. Januar 2023 aufgenommen.
Thema der gesamten Veranstaltung war „Die digitale Werkbank zur Patientenversorgung“.
Hier einige wichtige Punkte aus der Agenda des Vortrages
– Kurze Vorstellung
– Medizinische Beispiele für den Einsatz von 3D Druck
– Wie kann eine digitale Werkbank aussehen?
– Welche Oberflächenqualität benötigt der Patient?
– Geprüfte Materialien gemäß MDR
– Wie viele Orthesen können gedruckt werden?
Am Beispiel verschiedener Verfahren
Podcasts
Für unterwegs, im Büro oder auf der Couch – unsere Podcasts sind leichte Kost für Ihre Ohren und erweitern ganz sicher Ihren Blick für 3D Druck.
3D-Druck Ideen mit Tom Kaules (Der Erfolgspodcast)
3D-Druck Ideen für Industrie und Alltag.
Der 3D-Druck eröffnet eine Vielzahl von Möglichkeiten, sowohl im industriellen als auch im privaten Bereich. Dominik Heinz teilt einige spannende 3D-Druck Ideen, die zeigen, wie vielseitig diese Technologie ist.
Besonders interessant wird es bei den industriellen Anwendungen des 3D-Drucks.
3D Druck und Serienproduktion
Erfahren Sie mehr über den 3D Druck und die vielfältigen Einsatzmöglichkeiten!
Eignet sich 3D Druck für die digitale Fertigung?
Jawohl! Sie können Serienteile innerhalb von 24 Std. mit einem 3D-Drucker produzieren.
Das klingt futuristisch?
Nein, gar nicht!
Wie das funktioniert und wo eine Live-Demonstration möglich ist, erfahren Sie in unserer Podcast Folge mit Dominik Heinz von druckerfachmann.de. Hören Sie mal rein.
Was passiert nach dem 3D-Drucker Invest?
Was macht einen erfolgreichen 3D-Druck Anwender aus? Was muss er wissen, können und vor allem was muss er sein lassen und nicht tun? Genau darüber spreche ich heute mit Dominik Heinz von Druckerfachmann. In dieser 3D-Druck Podcast Talk Folge sind einige Punkte dabei, die sollten Sie in 2023 auf jeden Fall umsetzten. Viel Spaß mit dieser Folge.
Der Wandel im 3D-Druck Markt
Wie verändert sich der 3D Druck Markt? Welche Zielgruppen sind in Zukunft interessant und was tut sich bei den 3D Druck Werkstoffen? Wie verändert die Liefersituation die Nachfrage nach 3D Druck Teilen und welche Technologie wird jetzt gebraucht? Diese wichtigen Fragen, bespreche ich mit Dominik Heinz von druckerfachmann.de aus Berlin. Freut euch auf die vierte 3D-Druck Podcast Folge mit Dominik Heinz.
3D Druck Next Level, als KMU mit 3D Druck skalieren
Einige KMUs sind mit der Additiven Fertigung bereits auf einem guten Level unterwegs. Herausforderungen bestehen jedoch in der Skalierung von einzelnen Prozessen. Genau darüber spricht Johannes Lutz mit Dominik Heinz von druckerfachmann.de in dieser Podcast Folge. Viel Spaß beim Zuhören.
Sie bezahlen nur, was Sie auch drucken!
In diesem Podcast hören Sie unseren 3D Experten Dominik Heinz im Interview mit Johannes Lutz. Sie erfahren, welche Möglichkeiten für mehr Flexibilität und geringe Kosten Ihnen 3D as a Service bietet.
Hören Sie mal rein, es ist sowohl für Geschäftsführer, Entwickler, Konstrukteure, 3D Druck Anwender interessant als auch für Einsteiger!
